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金属喷涂工艺技术的特性及用途

随着现在我们的生活水平在大幅度提升,所以在我们的生活中,我们经常遇到一些用来进行生产作业的设备,所以今天我们就来为大家简单的介绍一下关于我们的金属表面处理常见的处理方式,其中就有化学的处理方式和手工的处理方式,但是相比而言,手工的处理方式是不及化学的处理方式,但是对于选择这些方式就是看实际情况下我们需要使用哪种方式,希望接下来的介绍可以给大家带来帮助。
1、化学的处理方式:主要是结合了碱性和酸性的溶液,将工件表面的氧化物和油污等进行化学方面的反应,让其完全的溶解在碱性和酸性的溶液中,最终达到去除工件表面油污和锈迹的目的,这种处理方式比较适合薄板件的清理,但是如果处理的时间控制不到位的话,会导致钢材出现过蚀的现象。
2、手工的处理方式:比如砂轮、刮刀和钢丝刷等,主要是使用手工将工件表面的氧化皮和锈迹去除,但是手工的处理方式劳动力会比较大,而且生产的效果也很低,且质量比较差,和清理的不够彻底缺点。
这些基本技巧只是起到抛砖引玉的作用,由于工件和涂料的千差万别,用户可根据自已的实际情况,结合这些基本原则来确定适合自己处理方式,我们金属表面处理公司秉持着用户第一的宗旨为大家服务,所以我们愿意与您进行真诚的合作。
1、涂装的目的:通过涂装施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用,工艺设计的内容主要包括工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
2、涂装的关键:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境和涂装管理,被涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能,获得优质涂层,降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件。喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理,使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外,还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
涂料是涂于工件表面而形成具有保护、装饰或特殊性能,这类液体或同体材料之总称。涂料一般由成膜物质、颜料、溶剂和助剂四部分组成,根据其组成不同,涂料的品种超过数千种,可按其基料中成膜物质进行分类,按溶剂类型和含量分类,或按干燥方法、涂膜外观、金属喷涂方法和使用场所分类,也可按底材或按用途进行分类。金属喷涂工艺技术就是利用涂料的各自特性,按照一定方法涂覆于基材表面,以生成坚韧耐磨,附着力强,具有防锈、防腐、耐酸碱、耐潮湿,抗高温等功能之涂层,从而对基材起到保护、装饰、标志和其他特殊的作用。但是,为了获得优质涂层,除了选样合适的涂料外,金属喷涂前的表面预处理也是十分重要的,即要消除基材表面的各种污垢,包括铁锈、尘土、油脂、氧化皮和焊渣等,随后对清洗过的金属工件进行各种化学转化处理,如磷化,钝化等,以提高涂层的附着力和耐蚀性。

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