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影响金属喷涂镀层质量的因素

       为了改善金属制品容易生锈、防腐性能不好这一情况,我们都会通过金属喷涂来进行防腐,通过喷涂给产品表面形成一层保护层来延长产品的使用寿命。那么,金属喷涂有什么优缺点呢?下面金属喷涂厂家就给大家简单的介绍一下。
       金属喷涂就是利用电能或气体燃烧的热能,将金属线材或粉末熔化,并使之 雾化 (成为极细的微粒),以高速喷射到事先准备好的零件表面,形成一层金属敷盖层。金属喷涂的优缺点有哪些呢?1、零件不受热影响(一般不超过80℃)。2、喷涂层具有多孔性,能吸收贮存润滑油,加上喷涂层硬度较高,所以喷涂层耐磨。3、能将各种金属材料喷涂到任何材料的零件上。4、喷涂层可厚可薄,可在0.25~10毫米的范围内选择。5、生产率高。6、喷涂层除抗压强度外,其抗剪、抗拉、抗弯强度都很低。喷涂层与基体的结合强度只有堆焊、镀骆的几十分之一7、金属材料飞溅损失大,设备复杂,投资很大。
       金属喷涂电镀层的质量主要体现在它的物理化学性能、 组织结构和表面特征等。镀层质量主要取决于镀层金属自身的性能, 但镀液的组成、 电镀规范、基体金属的特征及前处理工艺等也有较大影响。基体金属的影响:基体金属的化学性质与其和镀层之间结合力密切相关。在某些电解液中, 如果基体金属的电位负于镀层金属, 若不用其它镀层过渡, 就不容易获得结合力良好的镀层。 铸造件和粉末冶金件的表面往往是凹凸不平且多孔的, 零件内孔易积留预处理的溶液, 镀件表面经过一段时间会出现黑色的斑点。 此外, 零件在电镀前的脱脂、 除锈是否彻底, 也将严重影响镀层的性能。
       金属喷涂作为喷涂加工的一种在我们生活中的应用很广泛,也在我们生活中发挥着很重要的作用。进行喷涂加工也有很多需要大家注意的地方,另外,金属喷涂加工工艺也需要我们继续改进提高,这样才能够更好的发挥防腐作用。
1、电镀规范的影响。任何一种电镀溶液,对其操作温度和允许使用的阴极电流密度都有一定的限制。而/温度和电流密度间又存在相互影响。升高镀液温度有利于提高离子的扩散速度,加快向放电形式的转化,因而将使镀层晶粒变粗。提高电流密度,必然增大阴极极化作用,使镀层致密,沉积速度加快,但过高的浓差极化会导致边角部位镀层变粗乃致烧焦。对某些镀液,使用的电流波形对镀层的质量有显著的影响。而周期性地改变直流电流的方向,可去除镀层上的毛刺等,使镀层均匀、平整、光亮,但它仅使用于对杂质不太敏感的镀液。搅拌可使电解液产生流动,有利于提高阴极的允许电流密度,提高生产效率,但将使镀层结晶变粗。

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