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喷塑加工怎样防止结块问题

喷塑加工怎样防止结块问题
喷塑用静电喷塑装备(静电粉末喷涂机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电好处下,粉末会匀称的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,造成效果各异(粉末涂料的差别品种效果)的终极涂层;喷涂效果在机器强度、附出力、耐侵蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,老本也在同效果的喷漆之下。

粉末喷涂具有在必然温度下结块的偏向,这要紧是构成粉末涂猜中的树脂、流平剂等质料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料,即作为要紧成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能,在较低温度下,它表现为硬而脆的玻璃状况,当温度上升到必然程度时,树脂首先转造成具有必然的弹性并发生粘连的状况,低于这一温度,树脂又回笼到非粘连的玻璃状况,树脂的玻璃态与粘弹态互相转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。

喷塑加工

喷塑差别的树脂具有差别的玻璃化温度,如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大概在50摄氏度摆布,增光剂(701)的玻璃化温度大概在30多摄氏度,而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的质料加量越大,则系统的玻璃化温度就越低。
测定玻璃化温度需求有特地的大型仪器,普通的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器装备,我们在生产过程当中并不可以及时掌握粉系统的玻璃化温度,于是,在生产时将粉末系统的玻璃化温度定位大概为40摄氏度,将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。辣么在生产(以及产品储运过程当中)以此为规范,靠近和高于这一温度时相关人员要增强产品结块的抽检。

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