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喷塑加工

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钣金件喷塑加工

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喷塑加工工艺原理
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
钣金喷塑前处理操作中的关键环节
3.1、工件吊装
经过预处理的工件,必须要有合理的吊装,对于散装板件,应避免工件之间堆叠、紧贴,保证有一定间隙,使槽液充分与工件接触。小件、散件应互相间隔、交叉摆放,以防影响处理质量。
3.2、磷化膜的干燥
3.2.1根据磷化后的工件必须及时干燥的要求,必须及时送入炉进行烘干,如不能烘干,必须压缩空气吹干。特别是夹缝,夹层等易聚集溶液的地方,在吹干前可先倾侧工件,倒出多余的溶液,然后吹干夹缝、夹层等。
3.2.2涂装前应用干净的粗布头或纱布将工件表面擦拭干净,并用高压空气吹掉灰尘,严禁未经过控拭或吹灰进行涂装。
3、槽液维护及注意事项
3.3.1为尽量少地将槽液带出,每道工序都应尽量将液滴干,尤其是除油、除锈剂、磷化、钝化液。以降低槽液消耗,以减少每道水洗工作量。
3.3.2磷化后的工件在涂装前防止雨淋或沾水、油污等。
3.3.3工件磷化干燥后,必须在三天内完成涂装操作,严禁超过三天或久置。如久置后喷涂,应该从新进行前处理。
3.3.4要经常打捞除油槽、除锈槽、磷化槽、液面的油污或脏物等。
3.3.5当除油、除锈、磷化的效果明显下降时,应按工艺要求分别添加或调整,保证各工序的处理质量

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